Rundholzeinteilung / Reduzierung / Entrindung
Die Einteilung des Langholzes erfolgt mittels eines Rundholzsortierwagens.
Schon hier beginnt die Wertschöpfungskette, indem wir die Rundholzabschnitte gezielt für die verschiedenen Qualitäts- und Verwendungsbereiche einteilen und zu Einschnitteinheiten zusammenfassen.
Jeder Abschnitt, der dem Einschnitt zugeführt wird, wird falls erforderlich automatisch im Erdstammbereich reduziert (ca. 1-1,20 m) und läuft dann über einen Blockzug durch die Entringdungsmaschine (max. Durchmesser 1,10 m) bis zur Blockbandsäge in die Sägehalle hinein.
Bandsägentechnologie
Für die Bearbeitung des Rundholzes kommt im Vorschnitt eine um 17° geneigte Blockbandsäge (BBS) der Fa. Bongioanni zum Einsatz. Hier wird der Rundholzstamm nach Länge und Durchmesser dreidimensional vermessen. Mit diesen Daten ermittelt die Optimierungssoftware "Optiline" der Fa. Microtec die optimale Einschnittvariante für diesen Stamm und zeigt dies optisch dreidimensional auf dem Bildschirm an.
Mit dem Zustellen des Schnittmaßes, wird an dieser BBS nun der gesamte Teil bis zum Hauptprodukt komplett auf allen vier Seiten abgetrennt.
Dieser große Schwarte, wie wir sie nennen, gibt der Bediener nun aufgrund der einzusehenden Schnittfläche eine Qualität mit auf den Weg. Bevor die Schwarte im Querlauf der Trennbandsäge (TBS) zugeführt wird, erfolgt eine Vermessung nach Höhe und Breite der Schwarte. Der Computer errechnet nun aus der mitgegebenen Qualitätsstufe den optimalen Einschnitt an der horizontalen Twin-Trennbandsäge mit vorgeschaltetem Spaner.
Der gesamte Schnittablauf erfolgt automatisch durch einen Bedienungsmann.
Einige Filmsequenzen können Sie hier direkt ansehen.
Kreissägentechnologie
Im Anschluss an die Bandsägelinie werden die halbfertigen Produkte der Besäum- und Nachschnittsäge Combimes, der Fa. EWD, zugeführt. Das Besäumen und Auftrennen von 18-160 mm starken Hölzern erfolgt 1-5 stielig variabel.
Sämtliche Produkte wie Schalung, Bretter, Latten oder Kantholz werden dann an das Sortierwerk übergeben.
Sortieranlage / Qualitätssicherung
Im Sortierwerk der Fa. Kallfass wird nun die von der Besäumkreissäge kommende Ware in 33 Boxen sortiert und zwischengelagert. Diese Boxen werden dann über ein Querförderdeck entleert und der Sortier -und Stapelmaschine zugeführt.
Unterhalb des Querförderdecks befindet sich ein weiterer Querförderer, auf welchem Hauptware von der Bandsäge, zwischengelagert wird. Die Produkte werden dann ebenfall der Sortier- und Stapelmaschine zugeführt und paketiert.
Die Kappung ist Milimeter genau. Ebenso genau werden die Stapelleisten automatisch abgelegt, so dass die Stapellatten sauber übereinander liegen und das Paket optisch super aussieht.
Die Weiterverarbeitung
In mehreren Trockenkammern können wir ihr Holz auf die gewünschte Holzfeuchte herunter trocknen.
Eine Oberflächenbehandlung kann über eine Weinig "Powermat 500" Hobelmaschine durchgeführt werden.
Schärfraum
Der Schärfraum ist neben den Einschnittmaschinen eine der wichtigsten Stellen im Sägewerk.
Hier wird zum Bearbeiten der Bandsägeblätter höchste Präzision verlangt. Für das Planieren und Spannen der Bandsägeblätter kommt das Richtzentum RC 100 und zum Schärfen eine Nassschliffschärfmaschine CA 300, der Fa. Vollmer, zum Einsatz.